Các giai đoạn quy trình chính

Cấp liệu & Vận chuyển
Chân gà tươi hoặc đông lạnh được đưa vào dây chuyền qua băng tải nâng hoặc bộ phận cấp liệu dạng đai. Giai đoạn này đảm bảo dòng nguyên liệu ổn định vào các bộ phận xử lý đồng thời giảm thiểu thao tác thủ công.

Nhúng nước sôi (Chần)
Chân gà đi qua máy nhúng nước sôi, nơi chúng được tiếp xúc với nước nóng hoặc hơi nước được kiểm soát. Quá trình này làm lỏng lớp da vàng bên ngoài và móng, chuẩn bị cho việc loại bỏ mà không làm chín phần thịt bên trong. Nhiệt độ và thời gian được điều chỉnh chính xác để duy trì chất lượng sản phẩm.

Bóc Vỏ & Cắt Móng
Máy bóc vỏ chân gà tự động loại bỏ lớp da vàng bên ngoài và cắt móng. Các mẫu máy tiên tiến sử dụng con lăn hoặc bàn chải chuyên dụng để đảm bảo bóc vỏ kỹ lưỡng đồng thời tránh làm hỏng cấu trúc chân gà.

Rửa & Làm Sạch
Sau khi bóc vỏ, chân gà được rửa kỹ lưỡng trong máy rửa bọt khí hoặc máy phun rửa áp lực cao. Bước này loại bỏ da còn sót lại, máu và tạp chất, đảm bảo bề mặt sạch sẽ cho quá trình xử lý tiếp theo.

‌Cắt & Chẻ (Tùy chọn)‌
Tùy theo yêu cầu của sản phẩm cuối cùng, máy cắt chân gà sẽ chia chân gà thành hai nửa hoặc các đoạn nhỏ hơn. Giai đoạn này rất quan trọng để tạo ra các phần cắt cụ thể như "chân gà chẻ" dùng để hầm hoặc ăn vặt.

Làm Mát Sơ Bộ & Sấy Khô Bằng Không Khí
Chân gà đã qua xử lý được đưa vào máy làm lạnh sơ bộ dạng xoắn ốc hoặc máy làm lạnh để nhanh chóng hạ nhiệt độ, giữ được độ tươi và kết cấu. Sau đó, máy sấy khô bằng không khí loại bỏ nước thừa trên bề mặt, điều này rất cần thiết cho việc cấp đông hoặc đóng gói hiệu quả.

‌Phân loại & Cân trọng lượng‌
Hệ thống cân và phân loại tự động phân loại chân gà theo kích thước và trọng lượng. Cảm biến tải trọng có độ chính xác cao đảm bảo phân loại chính xác, cho phép đóng gói đồng đều và chất lượng sản phẩm nhất quán.

Đóng Gói
Giai đoạn cuối cùng bao gồm đóng gói chân không hoặc đóng gói số lượng lớn bằng máy đóng gói tự động. Sản phẩm sau khi đóng gói được chuyển đến kho lạnh để bảo quản hoặc phân phối.

Đặc điểm kỹ thuật

Chất liệu: Thép không gỉ 304 cấp thực phẩm, chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh.
‌Tự động hóa:‌ Hệ thống điều khiển PLC với màn hình cảm ứng giúp vận hành và giám sát dễ dàng.
‌Vệ sinh:‌ Được thiết kế với bề mặt nhẵn và tối thiểu các góc khuất để thuận tiện cho việc làm sạch triệt để.
‌Tùy chỉnh:‌ Công suất và cấu hình có thể được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất cụ thể, từ dây chuyền bán tự động đến hoàn toàn tự động.
‌Hiệu suất:‌ Điều chỉnh tốc độ bằng biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ xử lý để tối ưu hóa sản lượng và tiêu thụ năng lượng.
Dây chuyền sản xuất này giảm đáng kể chi phí nhân công, nâng cao tính đồng nhất của sản phẩm và đảm bảo năng suất cao cho các cơ sở chế biến gia cầm thương mại.