주요 공정 단계

이송 및 컨베이어
생닭발 또는 냉동 닭발은 엘리베이터 컨베이어 또는 벨트 피더를 통해 라인에 투입됩니다. 이 단계는 수작업을 최소화하면서 가공 장치로의 원자재 흐름을 일정하게 유지합니다.

데치기(블랜칭)
닭발은 데치는 기계를 통과하며, 여기서 제어된 온수의 물 또는 증기에 노출됩니다. 이 공정은 바깥쪽 노란 껍질과 발톱을 느슨하게 하여, 내부의 고기를 익히지 않고 제거할 수 있도록 준비합니다. 온도와 시간은 제품 품질을 유지하기 위해 정밀하게 조절됩니다.

껍질 제거 및 발톱 정리
자동 닭발 껍질 제거기는 바깥쪽 노란 껍질을 제거하고 발톱을 정리합니다. 고급 모델은 특수 롤러나 브러시를 사용하여 닭발 구조를 손상시키지 않으면서도 철저한 껍질 제거를 보장합니다.

세척 및 청소
껍질 제거 후, 닭발은 버블 세척기 또는 고압 분사 세척기에서 철저히 세척됩니다. 이 단계는 잔여 껍질, 혈액, 불순물을 제거하여 후속 공정을 위한 깨끗한 표면을 보장합니다.

‌절단 및 분할 (선택 사항)‌
최종 제품 요구 사항에 따라, 닭발 절단기는 발을 반쪽 또는 더 작은 조각으로 분할합니다. 이 단계는 "분할 닭발"과 같은 특정 절단 부위를 조림이나 스낵용으로 생산하는 데 중요합니다.

예냉 및 송풍 건조
가공된 닭발은 나선형 예냉기 또는 냉각기에 들어가 신속하게 온도를 낮추어 신선도와 식감을 유지합니다. 이후 공기 건조기가 표면의 과도한 수분을 제거하여 효과적인 냉동 또는 포장에 필수적입니다.

‌선별 및 계량‌
자동 계량 및 선별 시스템이 닭발을 크기와 무게에 따라 등급을 매깁니다. 고정밀 로드셀이 정확한 분류를 보장하여 균일한 포장과 일관된 제품 품질을 가능하게 합니다.

포장
마지막 단계는 자동 포장기를 이용한 진공 포장 또는 대량 포장입니다. 포장된 제품은 보관 또는 유통을 위해 냉동실로 이송됩니다.

기술적 특징

재질: 내식성과 세척 용이성을 위한 식품 등급 304 스테인리스 스틸.
‌자동화:‌ 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 제어 시스템으로 쉽게 작동하고 모니터링할 수 있습니다.
‌위생:‌ 매끄러운 표면과 최소한의 사각지대를 갖추어 철저한 위생 관리를 용이하게 합니다.
‌맞춤화:‌ 용량과 구성은 반자동 라인부터 완전 자동 라인까지 특정 생산 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
‌효율성:‌ 가변 주파수 속도 조절을 통해 처리 속도를 조정하여 생산량과 에너지 소비를 최적화할 수 있습니다.
이 생산 라인은 인건비를 크게 절감하고 제품 일관성을 향상시키며, 상업용 가금류 가공 시설에서 높은 처리량을 보장합니다.