মুরগির পা উৎপাদন লাইন
মুরগির পা উৎপাদন লাইন
মুরগির পা উৎপাদন লাইন
মুরগির পা উৎপাদন লাইন
FOB
শিপিং পদ্ধতি:
সমুদ্র পরিবহন
পণ্যের বিবরণ
সংযুক্তি
প্রশ্নগুলি
প্রাথমিক বিবরণ
শিপিং পদ্ধতি:সমুদ্র পরিবহন
পরিস্পর্শ সংখ্যা:0.5T-6T/H
পণ্যের বিবরণ
মূল প্রক্রিয়া পর্যায়
ফিডিং ও কনভেয়িং
কাঁচা বা হিমায়িত মুরগির পা একটি এলিভেটর কনভেয়র বা বেল্ট ফিডারের মাধ্যমে লাইনে লোড করা হয়। এই পর্যায়টি প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটে উপাদানের একটি ধারাবাহিক প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমিয়ে দেয়।
স্ক্যাল্ডিং (ব্লাঞ্চিং)
মুরগির পা একটি স্ক্যাল্ডিং মেশিনের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে সেগুলি নিয়ন্ত্রিত গরম জল বা বাষ্পের সংস্পর্শে আসে। এই প্রক্রিয়াটি বাইরের হলুদ ত্বক এবং নখ আলগা করে, ভিতরের মাংস না রান্না করে সেগুলি অপসারণের জন্য প্রস্তুত করে। তাপমাত্রা এবং সময় সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে পণ্যের গুণমান বজায় থাকে।
খোসা ছাড়ানো ও নখ অপসারণ
একটি স্বয়ংক্রিয় মুরগির পায়ের খোসা ছাড়ানোর মেশিন বাইরের হলুদ চামড়া সরিয়ে দেয় এবং নখ ছাঁটাই করে। উন্নত মডেলগুলো বিশেষ রোলার বা ব্রাশ ব্যবহার করে যাতে খোসা ভালোভাবে ছাড়ানো হয় এবং মুরগির পায়ের গঠনের ক্ষতি না হয়।
ধোয়া ও পরিষ্কার করা
খোসা ছাড়ানোর পর, মুরগির পাগুলো বুদবুদ ওয়াশিং মেশিন বা উচ্চ-চাপ স্প্রে ওয়াশারে কঠোরভাবে ধোয়া হয়। এই ধাপে অবশিষ্ট চামড়া, রক্ত এবং অমেধ্য দূর হয়, যা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।
‌কাটিং ও স্প্লিটিং (ঐচ্ছিক)‌
চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, একটি মুরগির পা কাটার মেশিন পাগুলোকে অর্ধেক বা ছোট অংশে বিভক্ত করে। এই ধাপটি নির্দিষ্ট কাট তৈরি করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেমন "স্প্লিট চিকেন ফিট" (বিভক্ত মুরগির পা) যা ঝোল বা স্ন্যাকসের জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রি-কুলিং ও এয়ার ড্রাইং
প্রক্রিয়াজাত মুরগির পা একটি সর্পিল প্রি-কুলিং মেশিন বা চিলারে প্রবেশ করে দ্রুত তাদের তাপমাত্রা কমাতে, যা সতেজতা এবং গঠন সংরক্ষণ করে। পরবর্তীতে, একটি এয়ার ড্রাইং মেশিন অতিরিক্ত পৃষ্ঠের জল অপসারণ করে, যা কার্যকর হিমায়ন বা প্যাকেজিংয়ের জন্য অপরিহার্য।
‌সাজানো ও ওজন করা‌
একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন ও বাছাই ব্যবস্থা মুরগির পায়ের আকার এবং ওজন অনুযায়ী গ্রেড করে। উচ্চ-নির্ভুলতা লোড সেল সঠিক শ্রেণিবিন্যাস নিশ্চিত করে, যা অভিন্ন প্যাকেজিং এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান সক্ষম করে।
প্যাকেজিং
চূড়ান্ত পর্যায়ে স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিনের মাধ্যমে ভ্যাকুয়াম প্যাকিং বা বাল্ক প্যাকিং করা হয়। এরপর প্যাকেটজাত পণ্যগুলো সংরক্ষণ বা বিতরণের জন্য একটি ফ্রিজিং কোল্ড রুমে স্থানান্তর করা হয়।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
উপাদান: ফুড-গ্রেড ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল, যা ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং সহজে পরিষ্কার করা যায়।
‌অটোমেশন:‌ টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস সহ PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, যা সহজে পরিচালনা ও পর্যবেক্ষণের সুবিধা দেয়।
‌স্বাস্থ্যবিধি:‌ মসৃণ পৃষ্ঠ এবং ন্যূনতম মৃত কোণ সহ ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা সহজ হয়।
‌কাস্টমাইজেশন:‌ ক্ষমতা এবং কনফিগারেশন নির্দিষ্ট উৎপাদন প্রয়োজন অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে, যা আধা-স্বয়ংক্রিয় থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন পর্যন্ত হতে পারে।
‌দক্ষতা:‌ পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণের গতি সামঞ্জস্য করা যায়, যা উৎপাদন ও শক্তি খরচ সর্বোত্তম করতে সাহায্য করে।
এই উৎপাদন লাইন শ্রম খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, পণ্যের ধারাবাহিকতা বাড়ায় এবং বাণিজ্যিক পোল্ট্রি প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলির জন্য উচ্চ থ্রুপুট নিশ্চিত করে।

গ্রাহক পরিষেবা

waimao.163.com এ বিক্রি করুন

ইমেইল
ফোন
WhatsApp